Tam Otomatik Çapak Alma Makinalarının Müşteri Çeken Avantajları

1. Küçük parçalar için merkezi ve çevresel kör noktaların olmaması, parti başına işleme ağırlığını önemli ölçüde artırır. Ürünler, artırılmış verimlilikle eşit şekilde cilalanmış halde kalır.

2. Büyük parçaların parlatılmasında parlaklık, kumlanmış yüzeyler ve tutarlı çapak alma dahil olmak üzere yüksek tekdüzelik. (Bunun nedeni büyük boyutlu öğelerin serbestçe yuvarlanamamasıdır.)

3. Orijinal dairesel tasarımın üzerine inşa edilen translasyonel manyetik taşlama makinesi, yanal hareket yoluyla manyetik alan alanını önemli ölçüde genişletir. Bu onu uzun ürünlerin parlatılması için ideal kılar. (Dizüstü bilgisayar taban kasaları gibi boru şeklindeki ve blok şeklindeki öğeler için özellikle uygundur.)

4. Metal takıların, el sanatlarının, elektronik aletlerin ve hassas bileşenlerin hassas taşlanması (çapak alma, pah kırma, cilalama ve temizleme dahil) tek bir işlemde tamamlanır. İşleme, parça doğruluğundan ödün vermeden yalnızca 5-15 dakika sürer. Düzensiz şekilli bileşenler, iç delikler, borular, ölü köşeler ve yarıkların tümü taşlanabilir.

5. Hızlı iş parçası değişimi için çift işlem tanklarıyla hızlı taşlama hızı; taşlama parçaları makine çalışır durumdayken değiştirilebilir.

6. Mutlak güvenlikle basit kullanım; bir operatör birden fazla makineyi yönetebilir.

7. Düşük maliyet: Paslanmaz çelik iğneler, minimum tüketimle yarı kalıcı aşındırıcılar görevi görür; yalnızca taşlama sıvısı bir sarf malzemesidir.

8. Taşlama sıvısı kirletici değildir, dolayısıyla toksik değildir ve yanıcı değildir ve çevresel deşarj standartlarıyla tamamen uyumludur.

9. Taşlama işlemi tamamlandıktan sonra iş parçaları ve paslanmaz çelik iğneler elekler, elek tamburları, elektromanyetik kuvvet veya ayırıcılar kullanılarak kolaylıkla ayrılabilir.